焊縫無損檢測　超聲檢測　技術、檢測等級和評定國標/T 11345—2013全文

摘要

本標準規(guī)定了母材厚度不小于8mm的低超聲衰減(特別足教射衰減小)金屬材料熔化焊焊接接頭手工超聲檢測技術。檢測時焊縫及其母材溫度在0～60℃之間。本標準主要應用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。

7　檢測區(qū)域

檢測區(qū)域(見圖2)是指焊縫和焊縫兩側(cè)至少10mm寬母材或熱影響區(qū)寬度(取二者較大值)的內(nèi)部區(qū)域。

任何情況下，聲束掃查應覆蓋整個檢測區(qū)域。如果聲束不能覆蓋整個檢測區(qū)域，或者折射角不能滿足6．3．2的要求時，檢測雙方應協(xié)商確定更換超聲檢測技術或者增加其他無損檢測方法。如有可能，宜磨平焊縫余高。

可更換的超聲檢測技術，宜為雙晶斜射波束檢測，爬波檢測或其他超聲檢測技術。可增加的無損檢測方法，宜為滲透檢測、磁粉檢測和射線檢測等方法，在選擇附加的檢測技術時，宜充分考慮焊縫類型和各種缺欠易出現(xiàn)的部位和走向。

8　探頭移動區(qū)

探頭移動區(qū)應足夠寬，以保證聲束能覆蓋整個檢測區(qū)域(見圖2)；增加探測面，比如在焊接接頭雙面而進行掃查，可縮短探頭移動區(qū)寬度。

探頭移動區(qū)表面應平滑，無焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜質(zhì)，探頭移動區(qū)表面的不平整度，不應引起探頭和工件的接觸間隙超過0.5mm。如果間隙超標，應修整探頭移動區(qū)表面。當焊縫表面局部變形導致探頭與焊縫的間隙大于1mm，可在受影響位置用其他角度探頭進行補充掃查。如果該掃查能彌補未掃查到的檢測區(qū)域，此局部變形是允許的。